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压力容器用封头制造质量控制和专业化生产的发展方向

摘要: 中国法规首次对压力容器等特种设备用封头实施制造资格许可和强制的监督检验制度。根据法规标准的规定, 对压力容器封头制造质量控制和专业化生产发展方向的要求作一系统的综述,以提高压力容器产品的整体质量, 确保特种设备安全万无一失。钢管切割机，相贯线切割机

关键词: 封头; 制造; 质量控制; 专业化钢管切割机，相贯线切割机

1 、封头的概念

形成压力容器端部或中间间隔的椭圆、碟形等形状的部分称为封头。钢管切割机，相贯线切割机

2 、封头的范围

2.1 ? GB150 1998年钢制压力容器?的范围钢管切割机，相贯线切割机
( 1) 凸形封头: 椭圆形、碟形、球冠形、半球形;( 2) 锥壳: 锥形封头、锥形壳体; ( 3) 反向曲线变径段;( 4) 平盖; ( 5) 锻制紧缩口; ( 6) 带法兰凸形封头。

2.2? JB/ T4746 2002年钢制压力容器用封头? 的范围

适用于按GB150、JB4732 标准设计的椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形四种类型碳素钢、低合金钢、高合金钢及复合钢板封头的制造、检验与验收。同时规定了用整板或拼板焊接采用冷、热冲压, 冷、热旋压, 冷、热卷制或相互配制的六种成形加工方法和四种类型封头的型式参数与标记。
由于压力容器种类繁多, 封头类型也很多, 考虑标准的容量, 未列入的封头类型, 如平底形封头等可根据有关法规标准的要求, 通过合同/ 协议规定制造、检验与验收技术条件。钢管切割机，相贯线切割机

3、封头制造行业的现状钢管切割机，相贯线切割机

封头是压力容器等特种设备的主要承压部件而且变形加工深度大、受力复杂。但由于过去中国法规没有对特种设备用封头部件实施制造资格许可和强制的监督检验制度, 仅上海、江苏、河南、山东等部分省市立法对封头实行制造许可证制度, 因此中国到底有多少特种设备用封头制造厂, 没有准确的统计。由于封头需求量的增长和高回报的特点, 使封头成为特种设备行业的热点和重点, 不少企业纷纷投资采用不正当竞争手段, 大打低价低质量的价格战、甚至弄虚作假, 有的地区扎堆重复建厂, 用没有经培训的农民工的操作方式参与市场竞争等, 导致市场上封头产品质量参差不齐、鱼目混珠。例如, 伪造材料质量证明书、用20R 当16MnR、用拆船厂的废船板做封头等, 严重扰乱了市场秩序, 损害了用户和同行的利益, 更重要的是与压力容器等特种设备的配套极不协调而且留有安全隐患。
2002 年国家质检总局第22 号令发布了?锅炉压力容器制造监督管理办法? ( 以下简称22 号令) , 首次用法规明确了锅炉压力容器封头制造单位需取得国家质检总局颁发的?特种设备制造许可证?。从2005 年1 月1 日起, 凡没有取得封头制造许可证的制造单位不得进行封头生产、销售, 压力容器等特种设备制造和使用单位不得采购使用。使滞后压力容器等特种设备制造资格许可和强制的监督检验制度22 年的封头制造业开始步入规范有序的生产。美国ASME 早就规定? 一个制造商为另一个制造商生产承压部件的数据报告?( 即我国的产品质量证明书) , 并经授权检验师(AI) 签名确认后方可用于压力容器等特种设备。同时, 实施现代工业高质量高效率的专业化协作分工, 可推动我国封头制造业和国际接轨, 走专业化的发展道路, 并和压力容器等特种设备协调一致、同步发展, 确保安全万无一失。钢管切割机，相贯线切割机

4、A3 级封头的制造条件钢管切割机，相贯线切割机

4.1 22 号令第八条规定锅炉压力容器及部件和安全附件制造企业必须具备的条件钢管切割机，相贯线切割机

( 1) 具有企业法人资格或已取得所在地合法注册; ( 2) 具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件; ( 3) 建立质量保证体系, 并能有效运转; ( 4) 保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。

4.2 194 号文制造条件分通用的基本条件和相关级别的专项条件

( 1) 基本条件: 1) 具有相关专业知识和一定资历的质控系统责任人员( 设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、最终检验等) ; 2)A3 级( 球罐现场组焊、球壳板制造、直径?1800 mm 封头) 制造和管理的专业技术人员比例不少于本企业职工总数的5%, 且不少于5 人; 3) 专业作业人员: A3 级持证焊工不少于10 名, 至少4 项合格项目, 无损检测至少应具有RT 和UT 中级人员各3 人每项, 责任人员应具有中级资格证书。
( 2) 专项条件: 1) ?1200 t 的压力机和经验丰富的专业操作人员; 2) 不锈钢或有色金属必须具备专用制造场地和专用加工设备及工装, 不得与碳素钢混用等。钢管切割机，相贯线切割机

4.3 质检特函[ 2004] 12 号关于锅炉压力容器封头制造单位资格问题的通知 ( 以下简称12 号文) 的补充规定钢管切割机，相贯线切割机

直径?1800 mm 的封头制造单位应满足A3 级压力容器制造基本条件的要求, 直径< 1800 mm 的封头制造单位应满足D2 级压力容器制造基本条件的要求, 并符合以下专项条件:
( 1) 应有与制造封头产品相适应的压力机、成型模具等; ( 2) 应有满足生产需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加热炉; ( 3) 应有满足制造要求所必须的几何尺寸检测器具; ( 4) 持证焊工人数不少于2 人, 且具有至少4 项合格项目。

4.4 安全质量要求

冷成形的碳素钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力处理等。钢管切割机，相贯线切割机

5 封头制造的质量控制

凡有拼焊接头的封头制造, 其质量控制方法和压力容器的要求基本相同, 具体有以下三个方面:钢管切割机，相贯线切割机
(1) 满足22 号令、194 号文及12 号文等法规规定的必备条件、基本条件和专项条件及安全质量要求;
(2) 法人代表授权任命经培训考核合格持有资格证书的质量保证工程师、焊接责任工程师、无损检测责任工程师、理化责任工程师及工艺、材料、热处理、检验等责任工程师负责建立封头制造质量保证体系, 对贯彻实施法规标准进行策划、指导、协调、控制、保证、监督、检查、验证、评定、改进;
(3) 根据194 号文规定的17 项管理要素, 如下表1 和图1 所示, 制订封头制造质量保证手册及其管理标准( 制度) , 技术标准( 工艺规程) , 职责权限( 工作标准) , 质量控制用各种记录报告( 样表) , 现行法规标准目录和拥有必备的法规标准并进行宣贯实施, 技术力量、检试验人员、合格焊工、设备模具、测量试验设备和计量器具、焊接工艺评定资源条件汇总等七大类一整套充分、适宜、有效的管理文件, 做到有章可循, 并通过教育培训付诸实施运转, 保证封头制造全过程处于持久稳定的受控状态, 通过鉴定评审取得制造许可证。钢管切割机，相贯线切割机

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6 按专业化生产发展方向不断提高封头制造水平

压力容器等特种设备制造和使用单位, 从2005年1 月1 日起将根据22 号令和194 号文等法规的规定到持有封头制造许可证, 并通过质量保证能力和信誉、价位、交货期、服务等方面的供方评审, 择优选择封头供应商, 以保证压力容器等特种设备整体安全质量和完美程度。

6.1 严格按照法规标准的要求, 充分明确合同/ 协议中下列技术要求

(1) 容器类别、封头形状、公称直径、厚度、直边高度、材质、坡口、数量; ( 2) 执行标准: JB/ T4746 ?2002、特殊要求; ( 3) 用途及工作介质; ( 4) 材料要求:复验、UT、正火、腐蚀试验等; ( 5) 最小成形厚度: 提供设计名义厚度与最小成形厚度; ( 6) 焊接: 焊缝拼接位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平等; ( 7) 无损检测: RT、UT、PT、MT、检测部位、合格级别; ( 8) 热处理: 目的、类型和要求; ( 9) 对准基准: 封头与筒体组对是以内圆周( 内径) 还是外圆周( 外径) 对准, 相对应的公差; ( 10) 标记: 标签、钢印( 明示钢印位置、内容) ; ( 11) 监检: 是否需监督检验单位监检, 监造需明确监制工序; ( 12) 质量证明书与合格证: 所需份数;( 13) 来料加工方要提供经驻厂监检确认需方自己已完成工序的有效证明; ( 14) 交货地点: 自提、代办托运需明确交货地点; ( 15) 交货期: 设定合理的交货期; ( 16) 封头设计等。钢管切割机，相贯线切割机

6.2 关于来料加工的质量控制

(1) 根据过程控制的原理, 首先要有正确的输入, 经过严格的加工转换, 才能有正确的输出结果。由于封头制造业来料加工已习惯多年并占较大比例, 在材料质量、拼焊接头的工艺评定、焊工资格、焊接材料、无损检测、热处理、在加工过程中出现的材料或焊接的缺陷及其开裂的处理等关键质量特性均不明的情况下提交封头制造单位加工, 然后笼统开出符合?容规?的质量证明书和合格证而流入压力容器制造单位进行组焊。安全监察和鉴定评审机构今年初在部署封头制造许可证前已意识到这是一个? 失控的漏洞并留有安全隐患, 且法律责任不清?。为了封头制造单位的自我保护及对社会公共安全负责, 封头的来料加工必须作为一项重要因素予以严格控制, 彻底扭转多年形成的这一失控环节, 并减少来料加工、规范封头专业化制造。
(2) 委托来料加工单位应提供经监检确认的有效证明文件的内容有: 1) 钢板质量证明书; 2) 钢板复验报告; 3) 焊接材料; 4) 焊工资格; 5) 焊接工艺评定;6) 焊接工艺卡; 7) 施焊记录( 含返修) ; 8) 无损检测报告( 含返修) ; 9) 热处理记录报告; 10) 封头加工过程发生材料缺陷或开裂的处理方法; 11) 封头加工过程发生焊接缺陷或开裂的处理方法; 12) 其他特殊说明。钢管切割机，相贯线切割机
( 3) 封头制造单位按6?3( 2) 的内容严格对来料加工委托方提供的证明文件的有效性进行评审, 符合要求后方可输入加工, 并用不同指令号加以区分。封头完工后除合同/ 技术协议规定的制造检验验收项目外, 对焊接接头必须100%RT 检测, 以验证加工过程是否有问题, 然后出合格证和质量证明书及监检合格报告输回到委托方及其监检确认。钢管切割机，相贯线切割机
( 4) 封头制造单位不接受自营采购钢板、切割、焊接圆片, 然后委托成形并出具封头合格证和质量证明书用于锅炉压力容器产品的中间商或其他无证及有证但超过加工能力的封头制造单位的来料加工。

6.3 关于无损检测等分包的质量控制

( 1) 194 号文的规定: 1) 企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作可与具备相应资格或能力的企业签订分包协议; 2) 分包协议应向发证机构备案;3) 所委托的工作由被委托单位出具相应报告( 对相应工作及报告的正确可靠负责) ; 4) 所委托工作的质量控制由委托方负责, 并纳入本企业的质保体系控制范围; 5) 专项条件要求具备的内容不得分包。
( 2) 对专业无损检测公司分包质量控制的原则和方法: 1) 经安全监察批准认可合格的持有效证明件的NDE/NDT 专业公司; 2) 分包NDE/ NDT 公司必须承诺执行分包方的质保手册及相关规定, 并签订有效的合同/ 协议, 明确双方的责任; 3) 分包协议向发证机构备案( 抄送所在地安全监察和监督检验) ;4) 分包方按法规标准向发包方出具相应报告和RT底片并负责, 同时应有技术负责人签名日期; 5) 发包方审查分包方提供的相应报告和RT 底片, 不合格的必须进行返工合格; 6) 所委托工作的质量控制由发包方负责; 7) RT 底片由发包方存档; 8) 完全由专业NDE/NDT 公司承担NDE/NDT 工作的单位, 至少有一名NDE/NDT 责任工程师负责控制。

6.4 模具质量控制

在设备质量控制中增加对封头成形模具和工装的设计? 申请?采购? 验收/ 验证? 保管? 使用?维护修理作出规定, 并建立完整的管理台帐。

7 结语钢管切割机，相贯线切割机

( 1) 22 号令和194 号文的发布, 将推动封头制造业加强管理、提高素质、完善装备条件和生产工艺,从而提高质量, 确保特种设备的安全, 同时将促进我国封头制造业走专业化发展道路。
(2) 压力容器等特种设备制造和使用单位将根据22 号令和194 号文的规定, 从众多封头制造厂择优选择适宜的供方, 从而提高压力容器等特种设备的整体质量。钢管切割机，相贯线切割机
( 3) 封头来料加工的习惯由来已久, 而且面广,为了对封头制造全过程的有效控制、促进封头制造规模化、专业化, 规范封头市场, 保证压力容器等特种设备安全万无一失, 有待特种设备安全监察局统一部署各地安全监察和监督检验及压力容器/ 封头制造单位, 严格控制来料加工的输入、输出, 分清各自的法律责任, 杜绝假冒伪劣、非法制造, 不断净化并规范压力容器等特种设备用封头市场。钢管切割机，相贯线切割机

本文作者：陆小炫1, 谢一麟1, 夏一民2, 孙士清2, 张晓东2, 陆峻鹤3, 沈卫中3, 邓建德4, 张汝芳4, 周广4, 许士海4 ( 1? 宜兴锅炉压力容器检验所江苏宜兴 214200; 2 无锡质量技术监督局锅炉处, 江苏无锡 214031;3? 江苏省锅炉压力容器安全检测中心所( 常州站) , 江苏常州 213002;4 宜兴北海封头有限公司, 江苏宜兴 214212)